دانشگاه آزاد اسلامی
واحد دزفول
گروه تحصیلات تکمیلی
پایان‌نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد « M.Sc»
گرایش: ساخت و تولید
عنوان:
بررسی تجربی تاثیر پارامترهای مختلف عملیات‌حرارتی بر روی استحکام مکانیکی قطعات ترموپلاستیکی جوشکاری‌شده به روش هات‌پلیت
استاد راهنما:
سید عبدالمحمد رضاوند
استاد مشاور:
مجید پورانوری
فهرست
چکیده 1
1-1: تعریف پلاستیکها 3
۲-۱: پلیمرها 3
۱-۲-۱: دسته بندی پلیمرها 4
4-۱: انواع پلاستیکها 4
1-5: اصلاح خواص در پلاستیکها 5
1-5-1: افزودنی‌ها 5
1-5-2: عملیات حرارتی.. 6
1-5-3: لزوم انجام عملیات حرارتی روی پلاستیکها 6
1-6: انواع عملیات حرارتی مورد استفاده برای پلاستیکها 10
1-6-1: آنیلینگ… 10
1-6-2: ترک تنشی.. 11
1-6-3: نمونه‌ای از فرایند آنیلینگ… 12
1-6-4: پخت نهایی.. 12
1-6-5:اجینگ… 14
1-7: مروری بر فصلهای پایان‌نامه. 14
2-1: مقدمه. 16
2-2: ترموپلاستیک پلی اتیلن سنگین.. 17
2-3: فرایند اکستروژن.. 19
2-4 اتصال قطعات پلاستیکی به روش جوش هات‌پلیت… 22
2-5: تحقیقات انجام‌شده در زمینه آنیلینگ… 23
2-5-1 آنیلینگ اتصالات پلاستیکها 38
2-6 تحقیقات انجام‌شده در زمینه AGING.. 42
2-6-1 کاربرد AGING در اتصالات پلاستیکها 42
2-7 بیان مسئله. 45
3-1: مقدمه. 47
3-2: توضیح مراحل انجام کار 48
4-1 مقدمه: 58
5-1:نتیجه‌گیری.. 66
مراجع.. 68
چکیده
در کار صورت گرفته در این پایان‌نامه به چگونگی بهبود خواص پلاستیکها به کمک عملیات حرارتی پرداخته شده است. ابتدا مختصری در مورد پلیمرها، پلاستیکها و زیر شاخه‌های آنها و عملیات حرارتی روی آنها صحبت شده و بعد از آن به بیان اثر عملیات حرارتی آنیلینگ بر روی ورقهایی از جنس پلی اتیلن سنگین میپردازیم که به روش هات‌پلیت جوشکاری شده‌اند.
ابتدا ورق پلی‌اتیلنی که با ضخامت 2/۳ میلی‌متر و به صورت رول تهیه شده بود، در ابعاد کوچکتر برش داده شده تا بتوان به وسیله دستگاه جوشکاری هات‌پلیت Elumatec® آنها را جوش داد. برای رسیدن به سرعت عمل بالاتر و اطمینان بیشتر از یکسان بودن شرایط جوش، از فیکسچرهای ساخته شده از فیبر چوبی استفاده می‌شود تا بتوان در هر مرحله چند نمونه را با هم جوش داد و علاوه بر آن ورقها اعوجاج پیدا نکنند. به این ترتیب تمام قطعه‌ها تحت یک شرایط جوشکاری می‌شوند و سپس تحت شرایط مختلف آنیل می‌شوند. قطعات ورق در فشار گیره bar 7، دمای صفحه 230درجه سانتی‌گراد و زمان نگهداری 15 ثانیه جوش داده شده و سپس در شرایط مختلف از نظر دما، فشار، زمان نگهداری و نرخ سردشدن عملیات‌حرارتی آنیلینگ شده‌اند. برای اطمینان از نتایج، برای هر حالت آنیلینگ سه نمونه در نظر گرفته شده که نتیجه نهایی برای هر حالت، با میانگین‌گیری از این ۳ نمونه تعیین می‌شود. برای آنیلینگ قطعات نیز از اجاق خشک‌کن استفاده شده که فن موجود در آن باعث گردش یکسان هوای درون اجاق و در نتیجه انتقال حرارت یکسان می‌شود. بعد از آنیلینگ، نمونه‌ها طبق استاندارد ASTM برای تست ضربه برش داده آماده شده و تست انجام میگیرد. نمونه‌های لازم برای انجام آزمایش استحکام به ضربه ایزود شکافدار طبق استاندارد ASTM D256 برش داده شده و مقاومت به ضربه آنها توسط دستگاه تعیین مقاومت به ضربه دارای پاندول 5 ژول اندازه‌گیری گردید. نتایج نشان می‌دهند که بعضی از نمونه‌های آنیل شده به طرز چشمگیری مقاومت به ضربه بالاتری نسبت به نمونه‌های عملیات‌حرارتی نشده دارند. برای مقایسه نتایج با حالت آنیل نشده، یک نمونه را نیزبدون آنیلینگ تست می‌کنیم. درنهایت نیز تاثیر پارامترهای مختلف آنیلینگ بر روی استحکام قطعات، شناسایی و استخراج شده‌اند.
کلمات کلیدی: HDPE – اکستروژن – عملیات حرارتی – آنیلینگ
براي دانلود متن كامل پايان نامه اينجا كليك كنيد
نظرات شما عزیزان:
تبادل لینک هوشمند